也許很多人認(rèn)為，只要通過(guò)電泳涂層處理的硬件能夠獲得均勻且致密的表面效果，即使硬件材料本來(lái)就布滿(mǎn)了孔，也可以通過(guò)電泳來(lái)改變它們的外觀 復(fù)興。  電泳工藝無(wú)疑可以改變硬件的質(zhì)地和性能，但是硬件原材料的質(zhì)量對(duì)電泳處理的效果具有至關(guān)重要的影響。 一個(gè)聰明的女人，沒(méi)有米飯很難做飯。 沒(méi)有良好的硬件材料，無(wú)論電泳涂層工藝多么，都無(wú)法獲得所需的電泳效果。 因此，在涂裝硬件零件電泳之前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 硬件零件的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致電泳的質(zhì)量下降。

1。 在轉(zhuǎn)移或運(yùn)輸過(guò)程中，由于缺少?lài)?yán)格的保護(hù)，零件可能會(huì)受到機(jī)械損壞，從而導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)溝紋，劃痕和沖擊凹痕等缺陷。 如果不消除這些缺陷，則表面處理后仍會(huì)復(fù)制零件，這將影響鍍層的外觀。 即使將它們鍍?cè)诰哂蟹浅：玫牧髌叫阅艿腻円褐?，也無(wú)法將它們完全隱藏起來(lái)。

2。 零件的上邊緣上有未倒角或倒圓的加工毛刺，尖角。 表面處理后，將在零件上邊緣的涂層中造成嚴(yán)重缺陷。

3。 如果在焊接部件的焊接表面上殘留有未清除的焊渣，則表面處理將影響鍍層的完整性和外觀。 如果焊縫中有孔，不僅會(huì)影響涂層的致密性，更嚴(yán)重的是，化學(xué)溶液會(huì)滲入孔中。 零件表面干燥后，孔中包含的溶液將緩慢滲出。 如果在氣孔附近形成霜，則重的霧會(huì)腐蝕氣孔周?chē)腻儗印?/p>

4。 如果零件表面上有硬件或非硬件雜質(zhì)（例如未去除的密封油脂，油漆痕跡，劃痕的著色，銅跡，磁性粉末或熒光粉，在探傷后仍未去除等），則附著力會(huì)受到影響 鍍層在基板上的正常鍍覆，與基板的結(jié)合力以及鍍層的連續(xù)性。

5。 零件表面有銹蝕或明顯的銹跡。

6。 硬件零件表面上有油漬之類(lèi)的有機(jī)物質(zhì)，它們會(huì)由于油漬的“夾層”而影響電泳層的平整度，結(jié)合力和耐腐蝕性，甚至不連續(xù)的沉積，疏松， 和涂層剝落。 它失去了其實(shí)際使用價(jià)值。

電鍍的預(yù)處理對(duì)于電泳的質(zhì)量起著決定性的作用。 因此，如果要獲得良好的電泳效果，則必須注意電鍍的預(yù)處理。 但是，許多小型電泳企業(yè)并不十分重視鍍前處理。 為了節(jié)省麻煩，未經(jīng)預(yù)鍍處理的硬件電泳處理通常會(huì)導(dǎo)致電泳效果差和質(zhì)量不穩(wěn)定。 因此，采用標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)鍍工藝對(duì)于提高電泳效果非常有益。