電泳加工一般是用手工或模具將一些金屬板沖壓成需要的形狀或尺寸，通過焊接或少量加工形成更復雜的零件。昆山電泳加工離我們的生活很近。提高電泳加工技術(shù)，在生產(chǎn)更高質(zhì)量的電泳件，是一個必然的過程。那么，如何提升電泳加工技術(shù)呢？為了改變電泳零件的工藝，請考慮:

一，加強電泳加工技術(shù)的研究。

    電泳零件加工的可塑性使得電泳零件加工發(fā)展迅速。與其他加工工藝相比，電泳件具有好的可塑性。電泳加工有三種“冷”塑成型溫暖；電泳零件的塑性成形需要進行三方面的研究。

 1.討論了電泳加工塑性成形過程中的各種力學解法，分析了變形體內(nèi)應力應變的分散規(guī)律，確定了變形力和變形函數(shù)，合理選擇了設(shè)備噸位和模具強度。

 2.在電泳組件的塑性成形過程中，選擇合適的毛坯和合理的中心毛坯形狀，以達到組件所需的形狀。

 3.溫度。不僅追求應變率效應和電泳加工條件對其他金屬塑性加工抗力的影響，而且通過提高和降低金屬抗力可以獲得優(yōu)良的功能零件。金屬成形的主要塑性分析方法是應力法?；凭€法上限法。有限元法等。常用的測試方法有表觀塑性法和密目分子法。 

 二、電泳零件加工的標準原則。 

 1.(電泳件加工)刀具、夾具、工件不得放在車床、變速器上。

 2.把透明隔斷放在合適的地方，防止雜物碰到人。

 3.切割時產(chǎn)生的帶狀芯片和電泳加工的長芯片，需要用手拉不動的鉤子快速解決。 

 4.當適合用紗布打磨零件外觀時，應將工具移至安全位置，手和衣服不要接觸外觀。研磨內(nèi)孔時，不要用手指支撐紗布。你需要用別的東西代替，不要太快。

 第三，進行電泳加工的清潔作業(yè)。 

 1.用水沖洗金屬板底盤表面，去掉污垢。 

 2.加入肥皂、液體洗滌劑或5%氨水擦拭。

 3.用清水仔細沖洗。在干燥的過程中，請向同一個方向擦拭，以便清潔。