1、產(chǎn)生原因

①槽液顏基比過高。(先取槽液測量顏基比，排除其他因素，然后在沒有其他問題的情況下向電泳池補(bǔ)充乳液。如果效果有所改變，可以聯(lián)系供應(yīng)商研究繼續(xù)補(bǔ)充方案。)

②進(jìn)入電泳池的涂層工件和掛具不干凈。(可能的污染環(huán)節(jié):1、預(yù)脫脂、脫脂、溫度過低或脫脂劑濃度過高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過高。2.、磷化，磷化渣未及時(shí)清理。)

③由于電泳池過濾不良，槽液中機(jī)械雜質(zhì)過多。(連續(xù)更換濾袋，清洗濾罐。如果發(fā)現(xiàn)濾罐中雜質(zhì)過多，需要連續(xù)清洗)

④槽液中的助溶劑含量較低。(PH值過高時(shí)可適量添加冰醋酸)

⑤超濾噴涂效果差，工件漆多形成漆點(diǎn)。(加強(qiáng)后續(xù)清洗)

⑥電泳后清洗不足或沒有UF11、UF2、純水2清洗（嚴(yán)格按操作規(guī)程操作）

2、解決辦法

①根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整控制范圍內(nèi)的顏基比。

②加強(qiáng)槽液及用具管理，保持各工序、環(huán)節(jié)符合涂裝要求。

③定期檢查、更換濾袋，加強(qiáng)過濾。

④按技術(shù)要求定期檢測助溶劑含量，保持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。

⑤提高超濾噴淋效果，避免工件過多掛漆。

⑥加強(qiáng)電泳后的清潔。