一.標準工藝流程，用于電鍍后或電解拋光之工件：

 1、電解除油；

 2、水洗；

 3、5%到10%硫酸浸泡30秒；

 4、水洗；

 5、純水浸洗；

 6、電泳：在未通電前，將工件放入電泳液中，浸入提出數(shù)次，待工件全部濕潤后開啟電源，電壓從零緩慢上升至所需伏特，電壓時間的設(shè)置取決于薄膜厚薄的需要；

 7、回收；

 8、純水洗；

 9、浸洗在含1-2ml/L助洗劑溶液中(洗液需要不斷循環(huán)過濾)；

 10、電泳后之鍍件應(yīng)放置于約70-80攝氏度的烘箱內(nèi)，使表面水分揮發(fā)，然后將溫度提高到所需的固化溫度；

 11、將其放入烤箱中烘烤，使涂膜完成流平及固化反應(yīng)。涂膜冷卻后，在室溫下進一步固化，持續(xù)約三天。所以如果想要測試它的硬度和耐mo性，想要等待三天或三天后。注：工件烘烤時，加熱速度不能太快。

 二.對于電泳漆的操作方法可以說與電鍍程序相似。工件應(yīng)先安裝在金屬吊架上，經(jīng)過良好的預(yù)處理脫脂工藝，使工件表面達到水膜完整、不破裂的清洗標準；在純水中全部都清洗后，可浸入電泳池，掛在陰極上。先在鍍液中攪拌幾秒鐘，然后調(diào)整流器電壓，從零開始慢慢升至所需伏特。電泳后，工件用洗滌劑和助洗劑清洗后，用低溫?zé)犸L(fēng)蒸發(fā)工件上電泳漆上的水分。在這個過程中，涂層逐漸由乳白色變?yōu)榘胪该?，但仍然很弱，無法碰撞。電泳涂層水分干燥后，工件可放入烤箱，加熱至規(guī)定溫度30分鐘，使涂層充分硬化。在加熱過程中，涂層會自行“流動”平整，變得有光澤透明。

 三.注意事項 

 1、前處理：與電鍍之前的處理相同，這取決于不同的金屬和所帶的油污。拋光后的工件可能需要超聲波和電解除油，因為它們含有蠟漬。一般來說，預(yù)處理后，工件不得有破裂的水膜。

 2、純水清洗：電解除油后，需要中和全部水洗，然后在純水中浸泡。堿性物質(zhì)千萬不能帶入電泳漆缸，否則會沉積報廢。當(dāng)純水的導(dǎo)電率達到50時μs/cm時，應(yīng)更換純水。